適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)  應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī) 

    為積極應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)帶來(lái)的影響，努力降低成本，根據(jù)公司的安排，10～11月份，電銅廠采取老跨停電檢修、新跨擴(kuò)槽開(kāi)足電流的方法進(jìn)行生產(chǎn)。

    為保證此項(xiàng)工作順利開(kāi)展，該廠制定了周密的計(jì)劃并克服了各種困難。首先，該廠數(shù)次召集相關(guān)工段負(fù)責(zé)人開(kāi)會(huì)討論，分析縮老跨或新跨的利弊得失及縮跨的相關(guān)安排。方案確定后，該廠隨即制定了詳細(xì)的縮跨計(jì)劃，并分別于10月29日、11月3日、5日對(duì)老跨陸續(xù)進(jìn)行了縮槽作業(yè)。第二，在縮槽后的一周內(nèi)，將老跨120個(gè)電解槽全部清洗干凈，回收陽(yáng)極泥，將可用殘極移至新跨繼續(xù)使用，剩余殘極沖洗干凈送至料場(chǎng)，并于11月16日、19日陸續(xù)將新跨全部擴(kuò)滿進(jìn)行生產(chǎn)。第三、制作取液管道，調(diào)整生產(chǎn)工藝。由于縮槽前硫酸銅、大一次生產(chǎn)都是從老跨高位槽取液，為了滿足縮跨后凈液的需要，該廠及時(shí)制定了從新跨取液的計(jì)劃安排，制作了從新跨高位槽到凈液的溶液管道約180米，并要求盡量將可用的舊管道利用上，同時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，利用大一次的電解槽，同時(shí)進(jìn)行一次再生銅、電積銅、二次脫雜的生產(chǎn)，使凈液的生產(chǎn)能夠及時(shí)滿足電解的脫銅脫雜的需要。最后，對(duì)老跨電解液和儲(chǔ)液槽進(jìn)行了處理，為后續(xù)生產(chǎn)提供了保障。

    雖然縮槽工作程序繁雜，勞動(dòng)量大大增加，但由于該廠統(tǒng)籌安排，計(jì)劃周詳，大家相互協(xié)調(diào)和緊密配合，使得本次縮槽工作進(jìn)行的有條不紊，截至11月19日，各項(xiàng)工作都已順利完成，同時(shí)也為今后的生產(chǎn)積累了一定經(jīng)驗(yàn)。

    〔電銅廠  鄧佩勇  徐一鳴 〕