伴隨內(nèi)外部環(huán)境的不斷變化，恒鑫集團戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型工作也在深入推進，2018年是公司扭虧為盈，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵之年，集團各級也都召開了專題工作會議，明確生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，并提出了具體的要求和措施，針對長潤公司目前生產(chǎn)現(xiàn)狀，應(yīng)增強憂患意識、危機意識、責(zé)任意識、市場服務(wù)意識和競爭意識，切實做好質(zhì)量管理及成本降低工作，重點抓好執(zhí)行力與細節(jié)管理，生產(chǎn)系統(tǒng)從以下幾個方面開展工作：

一、穩(wěn)定質(zhì)量

穩(wěn)定和提升常規(guī)產(chǎn)品質(zhì)量，主要通過對現(xiàn)有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程細化，對員工進行專題培訓(xùn)和現(xiàn)場傳授，開展定期測試和操作技能大比武的形式進行，實行薪資二次分配和質(zhì)量專題激勵和處罰機制，使廣大員工充分掌握操作技能，激發(fā)質(zhì)量意識，提升產(chǎn)品的持續(xù)穩(wěn)定性；對反復(fù)或間斷持續(xù)性出現(xiàn)的如銅粉較多、大規(guī)格尺寸異常斷線等質(zhì)量問題，要以典型事例為抓手，成立專題攻關(guān)小組，落實從質(zhì)量問題的成因到如何解決，再到如何落實保障，實現(xiàn)持續(xù)改進，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量對常見的如圏徑小、延伸率不足、抗拉強度不均等質(zhì)量問題通過產(chǎn)品分級管理制度實現(xiàn)從源頭到成品的追溯，提升產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)可靠性。

二、工效提升

對于銅加工行業(yè)來說，只有提高人均工效,多方面降低成本,才能提高競爭力,取得經(jīng)濟效益。因此必須采取有效措施提高工效,以利產(chǎn)品成本的降低和競爭力的提高，目前行業(yè)內(nèi)很多企業(yè)的人均工效超過十噸，針對長潤目前設(shè)備產(chǎn)能，主要可以通過改進石墨模具、改造熔煉線圈、降低裝配、維保時間等穩(wěn)步提升合格鑄坯產(chǎn)品的產(chǎn)量；對后序加工人員逐步實現(xiàn)一專多能，確保產(chǎn)能和交貨的基礎(chǔ)上，實行彈性工作時間，降低無效等待時間；采用師帶徒或者班組（工序）整體考核的形式，讓每道工序的操作技能達到最佳，提升工作效率。

三、成材率管控

在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,影響產(chǎn)品制造成本的因素很多,對銅加工企業(yè)來說,成材率指標(biāo)更是不可忽視的一個重要方面，它既是原材料利用程度的直接衡量指標(biāo),又是間接反映生產(chǎn)技術(shù)和管理水平高低的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，成材率高低直接影響到產(chǎn)品的制造成本，提升成材率主要從以下舉措進行：制訂各工序產(chǎn)品成材率的指標(biāo)，實行成材率獎罰制度；定期進行班組及現(xiàn)場培訓(xùn)，提高技能水平，以減少由于技能水平問題造成的廢品；通過工藝、工裝改進，盡可能的減少加工流程或縮短加工時間，從而減少廢品的發(fā)生率；根據(jù)客戶對產(chǎn)品品質(zhì)及各產(chǎn)品不同的品質(zhì)要求，對生產(chǎn)過程中不達標(biāo)切割線和拉絲母線坯料選擇性的改制拉鏈線或眼鏡絲，從而減少廢料達到提高成材率目的。

四、能耗管理

從長潤2017年損耗的可以看出，銅和鋅的損耗整體偏高，熔煉鑄造環(huán)節(jié)作為其中一個重要的控制點，應(yīng)該從以下幾個方面來做：規(guī)范黃銅熔煉爐的加料和撈渣，為降低撈渣時明銅的帶出量,對每班產(chǎn)生的渣灰進行化驗分析對比，同時對渣灰進行分選，對產(chǎn)生的黃銅渣進行二次分選，將粒子進行回爐撘用，減少損耗；參照銅原材料驗收扣雜標(biāo)準(zhǔn)對原料進行二次抽查驗收，通過對原料品位和雜質(zhì)的化驗，確保原料品質(zhì)；實行每批次桿坯銅品位的化驗，在保證品質(zhì)要求的前提下，以確保品位控制在國家標(biāo)準(zhǔn)的下限，減少銅的損耗。

水電和輔材消耗在加工成本占有比例較大，主要通過以下幾個方面進行控制：充分利用分時電價，在確保完成銷售訂單的前提下，盡可能的安排低峰生產(chǎn)；對巨拉和成品工段的生產(chǎn)采取人停機不停的方法，以生產(chǎn)提高工效；加強對跑冒滴漏及長明燈的管理，及時關(guān)閉不用的生產(chǎn)設(shè)備；生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制熔化爐空燒，制訂處罰制度，對違規(guī)人員及時處理；對不同型號的產(chǎn)品退火時間工藝進行調(diào)整，以節(jié)約電能。

五、技措技改

通過對現(xiàn)有閑置400水箱拉絲機、軋扁機、550臥式拉絲機等設(shè)備進行技改，與營銷部門進行對接，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴大產(chǎn)品類別和規(guī)格范圍，促進銷售市場的拓展。結(jié)合新增技改設(shè)備，對長潤后續(xù)拉絲母線、盤圓、切割線母線工藝進行優(yōu)化調(diào)整，同時對退火壓痕、掉銅粉和在線酸洗等進行改進，提升產(chǎn)能，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

上規(guī)模、降成本、促轉(zhuǎn)型已成為長潤公司生存和發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急，相信長潤公司通過產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級及產(chǎn)品規(guī)模擴大，公司的產(chǎn)品的附加值及公司盈利水平都將上一個新的臺階，屆時，長潤公司將以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更強大的生產(chǎn)能力迎接市場的新挑戰(zhàn)。