進(jìn)行技術(shù)改造  降低生產(chǎn)成本

    隨著國家對環(huán)保工作力度的日益加大，熔煉廠還原階段“冒黑煙”的問題一直困擾著該廠，也成為公司較為關(guān)注和棘手的一道難題。

    由于受工藝條件的限制，熔煉廠粗銅精煉依然使用重油進(jìn)行還原。實(shí)驗數(shù)據(jù)表明，進(jìn)入高溫銅水中的重油只有30%左右和銅水中的氧發(fā)生反應(yīng)，其余的重油從銅水中溢出燃燒繼續(xù)向銅水供熱。由于溢出的重油過多，造成燃燒不充分，就變成黑煙從煙囪里冒出，不僅對周邊環(huán)境造成污染，同時也浪費(fèi)了大量的重油，造成油耗過高。

    針對這種現(xiàn)狀，近日，公司決定由技術(shù)發(fā)展部、生產(chǎn)部及熔煉廠聯(lián)合著手解決這一難題。具體做法就是，將原先的還原油管由一寸改為四分，將控制還原的閘閥改為四分球閥，在球閥前加裝油壓表。將閘閥改為球閥是為了便于操作人員控制油量大小，加裝油壓表則可以直觀地觀察油量大小。經(jīng)過多次試驗，最重將還原油壓控制在17.5～18公斤時。此時還原的速度較快且重油的燃燒比較充分，基本上能夠做到不再冒黑煙。同時，為了保證效果，該廠對操作人員提出嚴(yán)格要求，保持高度的責(zé)任心，做到誰出問題誰負(fù)責(zé)。

    通過以上措施，目前熔煉廠“冒黑煙”現(xiàn)象已經(jīng)得到有效控制。此舉不僅減少了對周邊環(huán)境的污染，維護(hù)了員工的身體健康，更有效地降低了油耗。

    〔熔煉廠  刁智慧〕