堅守崗位  甘于平淡  勇于創(chuàng)新  樂于奉獻

---記公司電銅廠值缸工段

成績面前表現(xiàn)鎮(zhèn)定并不難，

難的是在困難面前依然保持一份淡定和從容。

                          ---題記

    值缸工段是電銅廠一個重要的生產崗位，承擔著該廠槽面、槽下及種板等各項管理工作。多年來，為保證公司主產品電解銅的質量，他們做出了大量的努力和付出并取得了突出的成績。

    由于該廠生產的連續(xù)性和崗位的特殊性，不論是數九寒天還是炎炎夏日抑或逢年過節(jié)，他們都需要奮戰(zhàn)在生產一線。尤其是08年10月，一場席卷全球的金融風暴突然降臨，國際銅期貨與現(xiàn)貨價格短期內急劇下跌，企業(yè)資產大幅縮水，眾多企業(yè)受傷嚴重，整個有色行業(yè)提前進入了嚴冬。公司的生產經營也遇到前所未有的困難和挑戰(zhàn)，進入改制來最為困難的時期。為了公司維持企業(yè)的生命和長遠發(fā)展，公司被迫采取了壓縮規(guī)模、調整薪資、崗位輪休等措施以有效應對危機。在和大家一起承受著危機帶來的壓力的同時，他們薪資下調了，人員減少了，工作量卻沒怎么減少，并且由于生產的特殊性，他們無法進行崗位輪休，承受著比我們一般員工更大的責任、壓力甚至委屈。

    如今的值缸工段下轄四個班組，每個班組只有六個人，擔負著槽面、槽下及種板等各項生產任務，盡管人手不多，勞動強度和工作責任卻非常之大，如何在這樣的困難條件下，切實做好各項工作，無疑是擺在大家的一道難題。為此，該工段千方百計采取了一系列有效措施并取得了較好成效。

    穩(wěn)定思想，團結隊伍，保證正常生產。由于生產規(guī)模大幅壓縮，員工的思想難免受到一定的沖擊和影響，而且越是這個時候，越是要保證隊伍和思想的的穩(wěn)定，只有這樣才能為產品質量、安全生產打下堅實的基礎。為此，該工段著重加強對班員思想的動態(tài)掌握，勉勵、要求大家在困難面前發(fā)揚精神，直面挑戰(zhàn)，沉下心來，為企業(yè)的發(fā)展竭心盡智，添磚添瓦。

    加強管理，精細操作，確保產品質量。近期，由于公司從內蒙購進的一批陽極板中鉛超標較嚴重，最高達到0.50%，目前槽內超標陽極板多達80%。為了做好這批陽極板的電解處理工作，該班通過加強槽面管理，嚴格精細操作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好跟蹤觀察和記錄，有效地保證了電銅質量。同時根據不同的電流強度采取相應的技術條件和操作方法，確保電流效率的穩(wěn)定。由于短時間內電流急劇升高，造成集中換缸次數頻繁，殘極排查量加大，槽電壓不穩(wěn)定，無形中加大了工作量和勞動強度。為此，該工段一方面克服困難，另一方面做好勤檢查、勤記錄工作，在保證產品質量的同時也為下一步工作積累了都等穩(wěn)定在一個較高水平，沒有因此發(fā)生質量問題。

    安全第一，成本至上，促進企業(yè)發(fā)展。安全是企業(yè)的生命保障，降低成本是企業(yè)的不懈追求。為了保證這二個目標的達成，該工段始終將其作為工作重點，做到節(jié)能有措施、安全有保障，一絲不茍地做好每件事情。近期該廠安全工作扎實推進，能源消耗穩(wěn)中有降就是最好的證明。

    不僅如此，翻開“履歷”，一連串閃光的成績呈現(xiàn)在我們的面前，向我們昭示著這個敢打硬仗和持久戰(zhàn)的工段是怎樣一個集體。

    僅2008年，值缸工段緊緊圍繞該廠“安全第一、質量為先、規(guī)范管理、精細操作”的工作目標開展工作，就圓滿地完成了各項生產任務和考核指標，在安全生產，產品質量，節(jié)能降耗、制度完善等方面均取得了一定的成績。

    ---高度重視安全工作，全年沒有發(fā)生一起人身安全及設備事故；

    ---通過加強管理，科學組織，精細操作，全年累計完成32522噸電解銅的生產任務，同時為適應市場變化，全年完成17次共440缸擴、縮槽的任務，轉移、配制和消化電解液共1500M3左右；

    ---采取多種措施，通過對陽極板、電解液組成和各種廢液含量的分析，制定相應的技術條件，保證了電解銅和始極片質量的穩(wěn)定，電解銅合格率達到100%，品位始終保證在99.975%以上，為公司產品立足市場、贏得市場奠定了良好基礎；

    ---認真貫徹“開源節(jié)流、節(jié)能降耗”的思想， 推行數字化管理，嚴格控制各種消耗：08年1#柜、2#柜單位電耗較07年下降10.68度/T·Cu，全年減少用電347828度，節(jié)約費用近20萬元；蒸汽單耗比07年下降了0.02 T/T·Cu，全年也節(jié)約用汽約650噸，節(jié)約費用約9.75萬元；其中5月份蒸汽單耗僅為0.70 T/T·Cu，再創(chuàng)歷史最低新紀錄；硫酸單耗比07年下降0.97㎏/T·Cu，不僅節(jié)約了2.68萬元的費用，更重要的是減少了對土壤和大氣的污染，為環(huán)保工作做出了貢獻。

    ---根據實際，結合該廠各項管理制度，先后完善和制定了《值缸班管理與操作體系》、《值缸班交接班制度》和《值缸班考核制度》等制度，將責任、指標分解落實到個人，與績效掛鉤，獎優(yōu)罰劣，有效地調動了大家的積極性和創(chuàng)造性，取得很好的效果；

    ---全年累計使用外來超標陽極板約818噸，每噸節(jié)約成本近900元，創(chuàng)造效益約73.6萬元。

    ---克服廢液量大的壓力，對稀貴廠分銅液進行回收利用，合理控制廢液，共回收利用分銅液約460立方米，含銅約16噸，酸約25.3噸，鎳約1.38噸，Clˉ約69公斤，不僅為稀貴廠節(jié)約近6.4萬元的處理費用，還回收鎳約23.5萬元，節(jié)約硫酸約2.2萬元，銅料再回爐的費用1.4萬元，在為公司創(chuàng)造可觀的經濟效益同時也為公司積累了寶貴的工作經驗。

    滄海橫流,方顯英雄本色;青山矗立,不墮凌云之志。盡管目前金融危機仍在繼續(xù)，有色行業(yè)依舊低迷，公司生產舉步維艱，但我們?yōu)橛腥绱藘?yōu)秀的員工而感動和驕傲!

    (總經辦  洪有喜)