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目前濕法生產(chǎn)的沉銀操作分為兩步：分銀液沉銀及洗水沉銀兩步。分銀液沉銀后液要求液中含有部分銀量，以循環(huán)使用。洗水沉銀則要求過量還原后，直接壓濾、排放。兩步操作共用一臺壓濾機，每天壓濾完分銀液銀粉后，必須洗滌至滴定無反應(yīng)（一般洗水2—3m3），且此洗水又需加入還原劑進行沉銀、壓濾。然后進行洗水銀粉的壓濾，壓濾好后又需進行洗滌（一般洗水2—4m3），洗至無還原劑，以防止污染母液，影響母液的循環(huán)使用。
通過增加一臺壓濾機，將兩步分開操作壓濾，則分銀液銀粉僅需在4——5天一次的卸料之前洗滌、吹干即可，洗水銀粉在10——15天一次的卸料之前洗滌、吹干即可。且洗水銀粉能單獨取樣化驗品位高低，以決定直接進入轉(zhuǎn)爐返回重新處理加工。
通過該步改進，可以節(jié)約水、電、汽、試劑的消耗，經(jīng)初步計算年均可節(jié)約各項成本2萬元。并且降低了操作的繁瑣程度，節(jié)省了操作時間，同時，可以提高銀粉品位，為后期轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)縮短爐時、減少銀的損耗、節(jié)省轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)輔材、提高合金板品位提供了一定的保障。
（提議人：稀貴廠 向軍）