熔煉廠三臺(tái)陽(yáng)極爐用風(fēng)均有動(dòng)力廠風(fēng)站提供，所需風(fēng)有二種，一種是重油燃燒所用的低壓風(fēng)，供風(fēng)設(shè)備為9—19，12.5D離心風(fēng)機(jī)；另一種是氧化操作所用的壓縮風(fēng)，供風(fēng)設(shè)備為4L—20/8空氣壓縮機(jī)。為積極響應(yīng)公司開(kāi)源節(jié)流的號(hào)召，深挖內(nèi)部潛力，熔煉廠自05年11月初開(kāi)始嘗試革新陽(yáng)極爐供風(fēng)配置，經(jīng)試運(yùn)行一個(gè)月，效果良好，具體方法如下：

      長(zhǎng)久以來(lái)，一臺(tái)100t陽(yáng)極爐燃燒需依靠二臺(tái)同型號(hào)9—19離心風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)，二臺(tái)離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率均為75kw，額定工作電流均為150A左右，而風(fēng)機(jī)實(shí)際工作電流只有70A左右，只及額定電流的一半左右，風(fēng)機(jī)供風(fēng)效率低下，電能消耗極大。為了充分發(fā)揮9—19風(fēng)機(jī)功效，節(jié)約寶貴電能，也為了改善陽(yáng)極爐內(nèi)部燃燒環(huán)境，保護(hù)陽(yáng)極爐爐墻，降低重油消耗，熔煉廠根據(jù)陽(yáng)極爐實(shí)際燃燒情況和多年積累的操作經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃采取階段性供風(fēng)方式，減少風(fēng)機(jī)電能損耗，風(fēng)量需求不大時(shí)，擬采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷供風(fēng)，風(fēng)量需求較大時(shí)，擬采用二臺(tái)風(fēng)機(jī)供風(fēng)。加料階段和熔化階段的起初一小時(shí)不需太大火頭，需要的風(fēng)量小，擬采用一臺(tái)9—19風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷供風(fēng)燃燒，熔化的中后期階段，出于熔化工藝的需要，要求加大供風(fēng)量，擬采用二臺(tái)9—19風(fēng)機(jī)強(qiáng)制供風(fēng)燃燒。實(shí)際操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，一臺(tái)9—19離心風(fēng)機(jī)完全滿足陽(yáng)極爐各階段供風(fēng)需求，可以不采用二臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)方式，但前提是一臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流不得低于125A，否則不能滿足生產(chǎn)供風(fēng)需要。目前看來(lái)此項(xiàng)革新較為成功，首先，二臺(tái)風(fēng)機(jī)減少一臺(tái)，按一個(gè)爐次運(yùn)行11小時(shí)計(jì)算，一個(gè)爐次節(jié)約電能825度，一個(gè)月按平均30個(gè)爐次計(jì)算，全月節(jié)約電能24750度，節(jié)約電費(fèi)￥24750.00元，全年節(jié)約電費(fèi)可達(dá)三十萬(wàn)元，效益相當(dāng)可觀。其次，二臺(tái)風(fēng)機(jī)減為一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量減少，有效緩解由于大風(fēng)量供風(fēng)沖刷、侵蝕爐墻表面帶來(lái)的墻體剝落等損害，保護(hù)爐墻，延長(zhǎng)其使用壽命。最后，二臺(tái)風(fēng)機(jī)減為一臺(tái)風(fēng)機(jī)，重油消耗減少明顯，避免出現(xiàn)大量重油未燃透就被抽至煙道再次燃燒。

      建議開(kāi)源節(jié)流年采納該陽(yáng)極爐供風(fēng)配置方案，一臺(tái)陽(yáng)極爐只配置一臺(tái)9—19離心風(fēng)機(jī)供風(fēng)，但供風(fēng)風(fēng)機(jī)電流不得低于125A，就能滿足需求，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)十分可觀。

（提議人：熔煉廠 周興海、金光龍、姚文長(zhǎng)）