近年來(lái)煤價(jià)不斷上漲，煤炭的費(fèi)用增高，鍋爐系統(tǒng)合理規(guī)劃、煤炭的使用效率問(wèn)題引起公司領(lǐng)導(dǎo)的高度關(guān)注。于是公司成立了“鍋爐及蒸汽使用系統(tǒng)”整合工作小組，還外聘技術(shù)指導(dǎo)，將新10噸鍋爐的檢修列為整合的第一項(xiàng)工作。

    新十噸鍋爐由于存在設(shè)計(jì)、安裝等多方面的不利因素，自1993年投入運(yùn)行以來(lái)，使用效果一直不好，雖歷經(jīng)多次改造，一直未能解決根本問(wèn)題，鼓風(fēng)量不足，鍋爐四處冒煙；尾部受熱面設(shè)計(jì)不佳，積灰嚴(yán)重；有時(shí)爐內(nèi)大面積結(jié)焦，渣含碳量高，影響了鍋爐的運(yùn)行效率，長(zhǎng)期以來(lái)僅僅處于應(yīng)急備用狀態(tài)?？紤]到該爐已有13年時(shí)間，本身的缺陷和不足較多，檢修后爐子也僅定位于應(yīng)急備用，不作為主要運(yùn)行設(shè)備，本著節(jié)約的原則，此次只對(duì)其進(jìn)行恢復(fù)性檢修，著重解決主要矛盾——鼓風(fēng)不足的問(wèn)題。鼓風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作安裝由外協(xié)完成，其余的檢修部分主要由動(dòng)力廠(chǎng)負(fù)責(zé)。

    由于從未進(jìn)行過(guò)爐體部分的檢修工作，對(duì)動(dòng)力廠(chǎng)的維修工而言， 此次檢修工作難度大、任務(wù)重、時(shí)間緊、人員少，給動(dòng)力維修班帶來(lái)了很大的壓力，但是他們沒(méi)有退縮，而是積極主動(dòng)地投入到緊張而繁忙的檢修工作中。他們迅速組織人力，嚴(yán)格執(zhí)行安全、技術(shù)措施，分成幾個(gè)檢修小組，放棄了雙休日，加班加點(diǎn)，精心檢修。檢修工作從4月8日開(kāi)始5月18日結(jié)束。在檢修施工期間嚴(yán)格按照“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約、文明”十字方針組織施工，施工過(guò)程中，處處體現(xiàn)了認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，整合小組的成員在檢修現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)檢查和管理，不斷檢查進(jìn)度，隨時(shí)解決在檢修中遇到的問(wèn)題，碰到問(wèn)題就和大家一起研究，及時(shí)拍板，將問(wèn)題解決在現(xiàn)場(chǎng)，將各種不利因素排除在檢修的每道工序之前。外聘的技術(shù)人員也與檢修人員及時(shí)進(jìn)行溝通，對(duì)所有項(xiàng)目的關(guān)鍵工序、每道工序的關(guān)鍵過(guò)程嚴(yán)格監(jiān)控，做好技術(shù)把關(guān)工作。整個(gè)檢修過(guò)程安全保證措施嚴(yán)格，現(xiàn)場(chǎng)安全管理到位，檢修工作有條不紊，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量在施工中加以有效控制。

    5月21日，新10噸鍋爐點(diǎn)火試運(yùn)行，煤種采用兩家公司的混煤，煤的工業(yè)分析數(shù)據(jù)如下：水份8％、6.06％灰份為36.37％、38.35％揮發(fā)份為24.08 %、25.59%固定碳分別為39.55％、36.06％。通過(guò)司爐工精心操作和不斷調(diào)試，選擇最佳風(fēng)煤配比，產(chǎn)氣量在7.5T時(shí)，氣壓5.5公斤能保持穩(wěn)定，排煙溫度在120℃，比未檢修前降低20%，爐膛內(nèi)未出現(xiàn)大面積結(jié)焦，無(wú)到處冒煙現(xiàn)象，鼓風(fēng)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)自如有效，能滿(mǎn)足燃燒需求，試運(yùn)行近十天，煤渣含碳量最高在10.25%，最低時(shí)只有5.73%（05年8月至06年4月新10噸的煤渣含碳為12.76％-17.78％），達(dá)到并超過(guò)了預(yù)期的檢修效果。這次檢修是我公司在設(shè)備檢修中以較少投入達(dá)到較好效果的一個(gè)典型范例。在今后的各項(xiàng)工作中，我們將努力提高工作質(zhì)量和效率，“開(kāi)源”與“節(jié)流”并舉，使“開(kāi)源節(jié)流”活動(dòng)落到實(shí)處，為公司的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

    （開(kāi)源節(jié)流辦  郭鵬）