06年公司提出了“一個(gè)穩(wěn)定兩個(gè)突破”的經(jīng)營(yíng)思路，將稀貴廠擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)、提高貴金屬的回收率和直收率、對(duì)陽(yáng)極泥中有價(jià)金屬進(jìn)行綜合回收、進(jìn)行鹽基產(chǎn)品深加工等一系列措施作為恒鑫發(fā)展的突破口。

    為積極響應(yīng)公司這一經(jīng)營(yíng)思路，并使之有效實(shí)施，創(chuàng)造出效益。稀貴廠自年初就圍繞“開(kāi)源節(jié)流”工作，制定詳細(xì)的計(jì)劃，狠抓內(nèi)部管理，實(shí)行技術(shù)改造，努力成為公司發(fā)展的突破口。截止四月底，稀貴廠共生產(chǎn)黃金69.379公斤，100%為一號(hào)金；白銀4994.38公斤，1#銀成品率為100%；鈀15.861公斤；內(nèi)部模擬利潤(rùn)為約145萬(wàn)元。

    該廠首先從提高金銀的回收率和直收率入手，加強(qiáng)物料的流程管理、操作管理、工藝改進(jìn)、工藝完善和指標(biāo)的跟蹤控制來(lái)提高直收率。過(guò)去轉(zhuǎn)爐銀的直收率只有88%，現(xiàn)在可以達(dá)到94%；銀電解過(guò)去為78%，現(xiàn)在可以達(dá)到85—88%。在提高直收率的同時(shí)，渣中的金銀含量也有所降低，過(guò)去中和渣中含Au為15—20g/t，Ag：1000 g/t以上，而現(xiàn)在含Au只有5 g/t、Ag：300 g/t以下；以前尾渣中含Au：30g/t，Ag：3000 g/t以上，現(xiàn)在Au：20g/t，Ag：2000 g/t以下，從而有效地提高了貴金屬的回收率。

    稀貴廠鉑鈀回收項(xiàng)目自05年投產(chǎn)以來(lái)，運(yùn)行良好，創(chuàng)造了良好的效益，同時(shí)，還大大提高了回收速度，從過(guò)去3—5個(gè)月一個(gè)周期，提高到目前2個(gè)月以下一個(gè)周期。以平均每個(gè)月產(chǎn)鈀3公斤計(jì)，每月可創(chuàng)造效益25萬(wàn)元以上。

    今年三月底建成投產(chǎn)的“開(kāi)源節(jié)源”重點(diǎn)項(xiàng)目之一的分銅液回收項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)一個(gè)月的運(yùn)行，效果十分明顯，對(duì)分銅液中95%以上的銅進(jìn)行了有效回收。僅四月份就回收5噸多銅粉，純量銅2.8噸，創(chuàng)造效益近18萬(wàn)元。同時(shí)，“開(kāi)源節(jié)流”的又一項(xiàng)目——高純金的生產(chǎn)，小試方案也正在籌備之中。四月份，公司還邀請(qǐng)中南大學(xué)有關(guān)專(zhuān)家教授來(lái)公司，就公司有價(jià)金屬回收、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等方面進(jìn)行廣泛的交流，為今后進(jìn)一步合作奠定基礎(chǔ)。

    為提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)稀貴廠滿負(fù)荷生產(chǎn)，提高企業(yè)的贏利能力，目前，完成了對(duì)陽(yáng)極泥市場(chǎng)狀況的前期調(diào)查和測(cè)算工作，初步論證進(jìn)行陽(yáng)極泥加工這一思路切實(shí)可行，下一步將著手完善陽(yáng)極泥加工程序和規(guī)程，并與外單位進(jìn)行進(jìn)一步接觸。

    不僅如此，稀貴廠還對(duì)轉(zhuǎn)爐冷卻水進(jìn)行循環(huán)利用改造，改造后每處理一爐合金板，可節(jié)約水約400噸。中頻爐技改項(xiàng)目也已通過(guò)論證，即將實(shí)施，該技改項(xiàng)目將改變以往地爐生產(chǎn)時(shí)環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，改造后還將有效地降低貴金屬的損耗，銀損耗可由過(guò)去的5‰——8‰降低到2‰以下。

    稀貴廠通過(guò)貫徹“開(kāi)源節(jié)流”的思路，取得了明顯的效果，為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)突破打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。