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公司資訊
開(kāi)源節(jié)流創(chuàng)效益 管理提升促發(fā)展
---化工廠07年先進(jìn)事跡簡(jiǎn)介
2007年,化工廠通過(guò)全體員工的共同努力,充分發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神,上下一心,克服困難,取得了裴然的成績(jī)。
一、產(chǎn)量大幅提升,創(chuàng)效益能力顯著
2007年,該廠共生產(chǎn)精品硫酸鎳273.7噸,完成率達(dá)112.26%,實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值1662.90萬(wàn)元,創(chuàng)利達(dá)1440.72萬(wàn)元。
二、工藝不斷完善,質(zhì)量明顯提高
該廠廢鎳渣中鎳主含量(濕)正常情況下在2%左右,2007年5-6月廢鎳渣中鎳主含量(濕)超過(guò)3%以上。07年下半年,該廠及時(shí)調(diào)整洗滌生產(chǎn)工藝,洗滌鎳渣每批加以化驗(yàn),減少鎳損失,確保鎳渣(濕)含量1.5%以下,在全體員工的共同努力下,洗滌后鎳渣中鎳主含量(濕)在1.2%左右,11-12月洗滌鎳渣中鎳主含量(濕)已低于1.0%以下,減少了廢鎳渣中的鎳含量,提高了直收率。
三、攻克技術(shù)難題,確保鎳金屬平衡
2007年,硫酸鎳的直收率大小一直困擾著化工廠,前期高的鎳直收率124%左右,7月份的直收率只有89.99%,后期幾個(gè)月鎳的直收率一直處于95%左右,直收率一直沒(méi)有準(zhǔn)確結(jié)果,不能真實(shí)反應(yīng)鎳平衡??紤]到實(shí)際情況,該廠從內(nèi)外部查找原因,并建議職能部門(mén)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整鎳化驗(yàn)方法,確保鎳化驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤。此外,該廠還多次配合職能部門(mén)將粗鎳樣品送出外檢,從側(cè)面驗(yàn)證化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度;積極配合職能部門(mén)到相關(guān)廠家學(xué)習(xí)并驗(yàn)證鎳主含量的化驗(yàn)方法,通過(guò)溝通和學(xué)習(xí),根據(jù)職能部門(mén)粗鎳的化驗(yàn)結(jié)果,現(xiàn)在,該廠的直收率基本上維持在95%左右。
四、加強(qiáng)技術(shù)改造,提高生產(chǎn)效率
2007年,該廠首先實(shí)施了《增加貯槽,加強(qiáng)沉清,提高硫酸鎳產(chǎn)能》項(xiàng)目。通過(guò)增加貯槽,加強(qiáng)沉清,改進(jìn)了許多生產(chǎn)不足,提高了硫酸鎳產(chǎn)能,最高月產(chǎn)量達(dá)到了32噸,同時(shí)還提高了硫酸鎳產(chǎn)能和品質(zhì),為硫酸鎳產(chǎn)量提高提供了保障。其次,更換了蛇形加熱管,提高了硫酸鎳濃縮產(chǎn)能。5月上旬,該廠對(duì)2#濃縮釜的蛇形加熱管進(jìn)行了更換,更換后既提高了濃縮產(chǎn)能,又提高了蒸汽使用效率,同時(shí)又降低了蒸汽單耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
五、嚴(yán)格能耗管理,降低生產(chǎn)成本
2007年,該廠在節(jié)能降耗方面也取得了一定成績(jī)。雖然化工廠進(jìn)汽管道的過(guò)飽和蒸汽壓力有所下降,但是化工廠硫酸鎳的蒸汽單耗同比基本持平,略有下降;水單耗同比下降了3.96噸,下降率達(dá)到21.20%;電單耗同比下降了53.9度,下降率達(dá)到19.71%。在加工成本上,除消化了水、電、汽及主要輔材漲價(jià)的單位成本345元外,單位加工成本同比還下降了107元,下降率為2.59%。
六、加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,調(diào)動(dòng)員工潛能
2007年,該廠不斷加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,建立和完善各項(xiàng)管理制度,確保了各項(xiàng)工作的有序開(kāi)展。首先,對(duì)原有管理制度陸續(xù)進(jìn)行了修訂和完善,使該廠的內(nèi)部管理制度既適應(yīng)公司的要求,又能滿足內(nèi)部管理的需要;其次,完善績(jī)效考核體系。根據(jù)實(shí)際情況出發(fā),該廠先后二次調(diào)整了績(jī)效分配系數(shù),加大考核力度,同時(shí)更注重激勵(lì)機(jī)制,提高一線員工的積極性,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力;第三,強(qiáng)化內(nèi)部培訓(xùn),提高員工素質(zhì);最后,編制了《化工廠制度匯編》,健全規(guī)章制度。
七、消除安全隱患,確保安全生產(chǎn)
2007年,該廠加強(qiáng)安全管理,以“規(guī)范作業(yè)行為,推行標(biāo)準(zhǔn)化管理”為目標(biāo),堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的管理方針,以加強(qiáng)安全教育、做好新員工培訓(xùn)、加大隱患查找和整改力度為切入點(diǎn),緊緊圍繞生產(chǎn)開(kāi)展一系列安全檢查活動(dòng),取得了良好的安全效果,確保了生產(chǎn)的安全。
1、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,消除安全隱患。該廠從改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境入手,消除生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患,重點(diǎn)檢查員工是否存在“三違”現(xiàn)象,加強(qiáng)員工“三違”處罰,定期和不定期現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患。
2、規(guī)范生產(chǎn)操作,加強(qiáng)安全考核。該廠對(duì)每一道工序的生產(chǎn)操作進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范,崗前細(xì)致檢查,現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)格按照該廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程的要求進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)廠內(nèi)未穿戴勞保用品的所有員工以教育為主,并加以處罰,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)班組的安全考核,對(duì)屢教不改的員工從績(jī)效考核中扣分。
3、做好新員工培訓(xùn),確保新員工人身安全。2007年,該廠對(duì)新來(lái)實(shí)習(xí)的大學(xué)生進(jìn)行安全培訓(xùn),由于他們沒(méi)有化工方面的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),更沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)安全意識(shí),相關(guān)的安全知識(shí)也相對(duì)薄弱,安全員組織他們學(xué)習(xí)化工廠的《安全操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》和《現(xiàn)行安全生產(chǎn)教材》等安全知識(shí),提高新員工的安全意識(shí)。
4、排除安全隱患,確保安全生產(chǎn)。2007年,該廠翻蓋成品倉(cāng)庫(kù)屋面,排除了成品倉(cāng)庫(kù)屋面的石棉瓦掉下來(lái)傷人的隱患;拆除了簡(jiǎn)易房的開(kāi)裂隔墻,消除了開(kāi)裂隔墻倒塌的危險(xiǎn);翻蓋煮堿槽頂蓬,排除了自來(lái)水管和頂蓬隨時(shí)倒塌傷人的安全隱患;鏟除并重新粉刷萃取工序的墻面,防止墻面倒塌傷人;更換腐蝕支撐木板,做好酸堿貯罐標(biāo)識(shí),消除了安全隱患。
八、加強(qiáng)班組建設(shè),提高生產(chǎn)效率
溶解班克服現(xiàn)有設(shè)備老化、工作環(huán)境較差和員工文化水平偏低的狀況,堅(jiān)持每日召開(kāi)班前班后會(huì),加強(qiáng)對(duì)溶解班思想教育,減少了鎳損失,提高了鎳直收率;開(kāi)始并完善了生產(chǎn)記錄,確保硫酸鎳的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)能夠準(zhǔn)確、及時(shí)、可靠、可信。萃取班由于是四班三運(yùn)轉(zhuǎn),工作時(shí)體力活較輕,但是她們工作時(shí)間較長(zhǎng),在不容易召集的情況下,萃取班還堅(jiān)持每周召開(kāi)一次班會(huì),加強(qiáng)對(duì)員工的生產(chǎn)管理,強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律,讓她們能夠自覺(jué)遵守公司和廠部的各種規(guī)章。
九、關(guān)健崗位培訓(xùn)新人,避免人員短缺
2007年,該廠開(kāi)始不斷培訓(xùn)新人在濃縮工序關(guān)健崗位的操作。由于歷史遺留下來(lái)的原因,濃縮工序一直由生產(chǎn)調(diào)度自己獨(dú)立操作,結(jié)果不利于該廠的長(zhǎng)期發(fā)展。從07年,該廠開(kāi)始先后安排二人擔(dān)任濃縮工序的操作工,教他們?nèi)绾紊a(chǎn)操作,如何開(kāi)進(jìn)蒸汽閥和出汽閥,以及濃縮工序什么時(shí)候補(bǔ)濃縮液等等。經(jīng)過(guò)一年的努力,現(xiàn)在新手基本能夠獨(dú)立操作,改變了該廠長(zhǎng)期以來(lái)依賴生產(chǎn)調(diào)度濃縮的單一操作現(xiàn)象。
2008年,我們將在2007年工作的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)管理,減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,進(jìn)一步完善生產(chǎn)工藝,開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,為公司發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。
(化工廠)
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